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Ferroescáner: cómo revisar el refuerzo de una losa sin romperla

Qué detecta, qué no y qué se concluyó en las tapas de los tanques de grasa de Bodegas Centurión.

Foto: Etienne Girardet / Unsplash

Obra · Lectura de 5 min · · Equipo técnico DDES

El ferroescáner es un equipo que se pasa sobre la superficie del concreto y, con un campo electromagnético, ubica las barras de acero: su posición, su separación, la profundidad a la que están (el recubrimiento) y un diámetro aproximado. Sirve para revisar una losa o una columna existente sin perforarla. En marzo de 2025, en Bodegas Centurión, se usó para revisar las dos losas que tapan los tanques de grasa.

Cómo se hizo

Las tapas miden 2,8 y 2,9 por 4,0 m, tienen 27 cm de espesor y cinco aberturas cada una. Sobre cada tapa se hicieron cinco escaneos: tres en el sentido corto y dos en el largo. Cada escaneo da un perfil con la posición y la profundidad de cada barra detectada.

Qué encontró

  • Barras No. 3 (3/8") en ambas losas.
  • Recubrimiento de 80 a 100 mm, por encima de los mínimos de la NSR-10 (C.7.7.1): 40 mm para barras No. 5 y menores en concreto expuesto a la intemperie y 75 mm en concreto en contacto permanente con el suelo.
  • Separaciones muy irregulares: de 9 a 47 cm entre barras.

Lo que el equipo no puede decir

El ferroescáner ve la capa de acero más cercana a la cara escaneada. Con 10 cm de recubrimiento en una losa de 27 cm, el informe concluyó que puede haber dos capas de refuerzo o una sola en el centro, y que eso solo se confirma escaneando la cara inferior. Además, con barras pequeñas y recubrimientos grandes el equipo puede no detectar algunas barras, lo que explica en parte las separaciones irregulares.

Por qué importa la separación

La NSR-10 exige en las losas un refuerzo mínimo de retracción y temperatura: una cuantía de 0,0018 con barras de 420 MPa, con una separación no mayor de 5 veces el espesor ni de 450 mm (C.7.12.2). En una losa de 27 cm eso son 486 mm² por metro; con barras No. 3, de 71 mm² cada una, harían falta barras a unos 15 cm en total. Es una cuenta ilustrativa de DDES, no un resultado del informe. Si hubiera una sola capa con barras a 47 cm, esa cuantía no se cumpliría. Por eso el informe recomendó auscultar la cara inferior y, si se confirma una sola capa, revisar la capacidad de las tapas para sus cargas de diseño.

Cuándo pedir un ferroescáner

  • Antes de perforar o anclar sobre una losa o una columna existente.
  • Cuando no hay planos de la estructura o no coinciden con lo construido.
  • En evaluaciones de edificaciones existentes y en reforzamientos.
  • Para verificar recubrimientos en ambientes agresivos, como cerca del mar.

Vea cómo trabajamos en evaluación de estructuras existentes y el proyecto completo en Bodegas Centurión.

Fuentes: informe de ensayos con ferroescáner en las tapas de los tanques de grasa, Bodegas Centurión, 20 de marzo de 2025; NSR-10, C.7.7.1 y C.7.12.2.

Preguntas frecuentes

¿Qué detecta un ferroescáner?

La posición, la separación y la profundidad (recubrimiento) de las barras de acero más cercanas a la cara escaneada, y un diámetro aproximado. No ve con certeza las capas más profundas.

¿Cuánto refuerzo mínimo necesita una losa según la NSR-10?

Para retracción y temperatura, una cuantía de 0,0018 con barras de 420 MPa, separadas como máximo 5 veces el espesor o 450 mm (C.7.12.2).

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Foto: Julia Taubitz / Unsplash